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　　螺紋鏈接廣泛用于飛機、汽車、各種機械結構，螺紋連接的松弛及螺栓斷裂和內螺孔的銹死、滑牙嚴重地影響著各種被鏈接結構工件的可靠性，而采用鋼絲螺套能夠有效地解決這一難題。　　鋼絲螺套簡稱絲套，是由高強度、高精度、高表面光潔度和耐腐蝕的菱形截面不銹鋼絲繞制而成，其形如彈簧。旋入特定加大的專用螺孔內，絲套的外表面靠彈力緊密的貼合在內螺孔上，其內表面形成標準內螺紋，與螺釘（螺栓）配合時，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性，形成了彈性鏈接，消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負荷均勻分布。由于絲套的作用使沿螺紋長度上的力分布比較均勻，大大減少靠近斷面處螺紋**-2扣應力避免了螺栓在斷裂及螺孔螺牙剪切磨損掉，而造成事故?！　嶒炞C明，普通螺紋連接**扣的負荷比帶絲套的螺紋連接**扣負荷高，對于鋁殼體要高40%-50%，鋼殼體要高70%-75%，而采用絲套后，前幾扣負荷減小，后幾扣負荷增大，而且可以繼續(xù)傳遞。　　絲套是由極硬的不銹鋼絲1Cr18Ni9Ti冷軋后繞制成形，使螺釘上由于摩擦而產生的扭力減少90%，從而用**小的旋緊力矩即可得到**大的預緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，同時，在高溫部位使用絲套可以減小零件的熱應力，阻止螺紋連接卡死或擦傷?！　∈褂媒z套后，在與普通內螺紋同樣的強度條件下，可選用尺寸較小，強度較高的螺釘，這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積?！　〗z套還可以作為修復手段，在出現螺紋加工錯誤或內螺紋脫扣、亂牙時，使其快速有效地修復到原狀。各項性能大大優(yōu)于原來攻絲形成的螺紋。另外，利用絲套進行公英制轉換，非常方便，快速?！　∮捎诮z套有許多優(yōu)良特性，強度高、耐磨損、抗沖擊、抗震、柔性和彈性，一些國家對絲套應用有了很大的發(fā)展。例如，英國羅·羅公司生產的斯貝發(fā)動機，在改型的MK202機中每一個螺孔全部裝進了絲套，用來保護殼體螺孔。在航空工業(yè)中，鋁、鎂合金材料使用較為普遍，過去為加強鋁、鎂合金殼體螺孔采用特制的帶有內外螺紋的襯套裝入機匣殼體中，襯套與機匣采用高精度的過盈量，使襯套與機匣的裝配較為困難，采用絲套不僅解決了精密螺紋加工和裝配的難題，而且結構也變得輕巧，性能也更加**。　　絲套在螺紋連接中有下述優(yōu)點：　　●絲套依其自身的彈力牢固的固定在殼體螺孔中，不需采取其他固定措施?！　　癫僮骱唵?、安裝方便、快速經濟?！　　窠z套由一根精密的不銹菱形鋼絲繞成，內外螺紋之間無位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度?！　　耋w積小、重量輕、結構緊湊?！　　癖Ｗo螺孔、反復多次裝拆螺紋，不被損壞，效果好?！　　裨诼菁y連接中能改善載荷沿螺紋長度方向的分布狀態(tài)，從而改善了螺栓的應力分布，并能抗沖擊、抗震，提高螺紋連接的疲勞強度，在原有的基礎上，可提高抗拉強度80%以上?！　　窠z套表面光滑，摩擦系數小。　　●生產效率高，節(jié)省原材料，適于**化集中生產。　　●修復螺孔，簡單方便，不需該變任何其他結構，看不出修理痕跡?！　　衲芴岣呓雍厦娴拿芊舛取！　　窨梢巴獠僮?，不需動力?！　　裢灰?guī)格，使用絲套后粗細牙可轉換?！　　窈喕Y構、簡化工藝、減少零件品種等作用?！　℃i緊型絲套是在普通型絲套原基礎上研制出的新品種，鎖緊型絲套中間部位有1-2圈的五邊形或六邊形，當螺栓擰入螺孔一半時，螺栓頭部碰上鎖緊圈，這時需用工具加力擰入，螺栓漲開了絲套的六邊形，反過來，六邊形卡住了螺栓的中徑部位，起到了鎖緊作用。實踐證明，比其他一些通常鎖緊裝置的鎖緊性能**，還可反復拆卸?！　∧壳?，國外絲套技術已廣泛用于航天、航空、船舶、兵器、光學儀器、無線電、機車、汽車等行業(yè)。

　　一、鋼絲螺套鍍層分為：鍍銀Ag、鍍鉻Cd、染色（綠色、紫色）　　二、鍍層作用　　1、鍍銀的作用：增加導電性，一般用于軍用通訊設備。鍍層厚度為3~8μm?！　?、鍍鉻的作用：提高耐腐性。一般用于環(huán)境與海水有關的設備上，民用產品涂層為3~8μm。軍用產品涂層為8~10μm?！　?、染色的作用：采用電泳技術，主要用于區(qū)分產品類別，目前出口產品使用的較多，主要區(qū)分鎖緊型鋼絲螺套，也可用于區(qū)分螺套的規(guī)格。涂層為8~10μm?！　∪㈠儗拥挠绊憽　″儗硬挥绊戜摻z螺套的使用性能，對材質及力矩值不會發(fā)生任何改變。使用時可根據以上情況選擇鍍層要求。

　　新鄉(xiāng)市正和工業(yè)武器裝備質量體系綜合評議審核于2016年9月12日-9月14日順利結束，感謝審核老師對我公司的付出和肯定，正和工業(yè)全體員工將不懈努力，繼續(xù)保持高度質量意識，為顧客提供高品質產品和**的服務！

　　絲錐，是目前使用較為廣泛的螺紋孔加工刀具，而用絲錐攻牙也是一個比較復雜的加工過程?！　〗z錐在日常的使用中經常出現的問題包括：斷裂、崩刃、磨損等。在絲錐加工過程中出現這些問題后，可以著重從以下幾個方面來進行分析?！　?、機床問題　　檢查機床是否正常運作，主軸跳動是否過大，加工程序是否正確，機床主軸與底孔是否同軸。絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因?！　?、工件材料　　檢查工件的材料強度是否太高，材料質量是否穩(wěn)定，有沒有氣孔、殘渣等。　　3、螺紋底孔直徑及深度　　檢查螺紋底孔直徑是否正確，如果底孔直徑過小，則絲錐切削時根部接觸到工件，容易引起絲錐折斷。螺紋底孔的直徑在絲錐樣本中都有標出，或者用公式計算得出底孔直徑?！　τ诿た?，還需要考慮底孔的深度。由于絲錐前段都有幾個切削牙，這些切削牙的直徑比較小，不能算是有效螺紋，因此盲孔底孔深度要考慮到切削牙的深度以及絲錐前段的尖角部分的尺寸。在生產中，也發(fā)生過底孔不夠深，絲錐前段碰到底孔引起絲錐折斷的例子?！　?、是否選用了正確的絲錐類型　　對于不同的加工條件，不同的加工材質，所選擇的絲錐種類也有所不同。**對于通孔和盲孔兩種不同的加工條件，比如鋼：在通孔的情況下，選擇直槽絲錐，切屑往下排；盲孔的情況下，選擇螺旋槽絲錐，切屑往上排?！　×硪环矫?，對于切削絲錐，加工不同的材質，我們應該選擇不同槽型的絲錐。絲錐上有各種角度，比如前角、后角、導向角和刃傾角等，這些角度都是根據不同材料的特性來設計的。例如：鋼件與鑄鐵，由于鋼件的切削比較長，絲錐的前角設計就要大一些；而鑄鐵的鐵屑一般是碎屑，前角就比較小。　　5、切削參數　　切削參數非常重要，不同類型的絲錐，不同的加工條件，不同的工件材質，應該選擇不同的參數。像高速鋼絲錐和硬質合金絲錐，在相同的條件下線速度差別很大。這要求轉速限定一定的范圍內，高速鋼絲錐的線速度一般在20m/min以內，過快或過慢都會導致絲錐失效，選擇合適的切削參數可以在保證生產效率的同時使絲錐達到比較高的使用壽命，并能降低生產成本。　　6、冷卻和潤滑　　由于絲錐加工工件的過程是在非常狹窄的空間進行切削并將切屑排出，而這個過程會產生大量的熱，因此，冷卻和潤滑很重要。對于韌性比較大的材料，可以加大冷卻液的濃度，或是采用油性冷卻液。

　　GJB119.1A-2001               國家軍用標準《普通型有折斷槽鋼絲螺套》(新)　　GJB119.2A-2001               國家軍用標準《普通型無折斷槽鋼絲螺套》(新)　　GJB119.3A-2001               國家軍用標準《安裝鋼絲螺套用內螺紋》(新)　　GJB119.4A-2001     國家軍用標準《普通型鋼絲螺套通用規(guī)范》(新)　　GJB5107-2002         國家軍用標準《鎖緊型鋼絲螺套通用規(guī)范》　　GJB5108-2002         國家軍用標準《鋼絲螺套安裝要求》　　GJB5109-2002         國家軍用標準《鎖緊型有折斷槽鋼絲螺套》　　GJB5110-2002         國家軍用標準《鎖緊型無折斷槽鋼絲螺套》　　GJB119.1~119.4-1986        國家軍用標準《普通型鋼絲螺套》(老)　　GB/T24425.1-2009         國家標準《普通型鋼絲螺套》　　GB/T24425.2-2009         國家標準《普通型盲孔用鋼絲螺套》　　GB/T24425.3-2009         國家標準《鎖緊型鋼絲螺套》　　GB/T24425.4-2009         國家標準《鎖緊型盲孔用鋼絲螺套》　　GB/T24425.5-2009         國家標準《鋼絲螺套用內螺紋》　　GB/T24425.6-2009         國家標準《鋼絲螺套技術條件》　　HB6200-1989     航空工業(yè)標準《鎖緊型有折斷槽鋼絲螺套》　　HB6201-1989     航空工業(yè)標準《鎖緊型無折斷槽鋼絲螺套》　　HB6202-1989     航空工業(yè)標準《鎖緊型鋼絲螺套技術條件》　　HB6203-1989      航空工業(yè)標準《鋼絲螺套安裝要求》　　HB5513-1996         航空工業(yè)標準《普通型有折斷槽鋼絲螺套》　　HB5514-1996         航空工業(yè)標準《普通型無折斷槽鋼絲螺套》　　HB5515-1996         航空工業(yè)標準《安裝鋼絲螺套用內螺紋》　　HB5516-1996         航空工業(yè)標準《普通型鋼絲螺套基本技術條件》　　JB/T7604.1-1994                機械工業(yè)部標準《鎖緊型鋼絲螺套 型式和尺寸》　　JB/T7604.2-1994                機械工業(yè)部標準《安裝鋼絲螺套用內螺紋》　　JB/T7604.3-1994                機械工業(yè)部標準《鎖緊型鋼絲螺套 技術條件》　　JB/T7604. 4-1994                機械工業(yè)部標準《鎖緊型鋼絲螺套 安裝要求》　　NASM 21209  Insert，Screw Thread，Coarse and Fine，Screw Locking，Helical Coil，CRES　　NASM 33537  Inserts，Screw Thread, Helical Coil，Inch Series，Coarse and Fine Thread，　　Standard Assembly Dimensions For　　NASM 122076~122275  Insert，corrosion resistant Helical Coil Coarse Thread(Inch Series)　　NASM 124651~124850  Insert，corrosion resistant Helical Coil Fine Thread(Inch Series)　　MA 3279、3280、3281  Inserts，Screw Thread, Helical Coil，Free Running(Metric Series)　　MA 3329、3330、3331   Inserts，Screw Thread, Helical Coil，Screw Locking (Metric Series)　　DIN8140-1  **部分：尺寸與技術條件  ISO米制螺紋用鋼絲制螺紋鑲嵌件(德國)　　DIN8140-2  第二部分：ISO米制螺紋用鋼絲制螺紋鑲嵌件的內螺紋、螺紋公差(德國)